Turnkey Project

Solusi lengkap untuk kebutuhan industri makanan, mulai dari perencanaan, pengadaan mesin, instalasi, hingga siap digunakan untuk produksi. Kami membantu menghadirkan sistem produksi yang terintegrasi dan sesuai dengan kebutuhan Anda.

  • Bawa produksi roti Anda ke level berikutnya dengan Mesin Injeksi Isian (Injector) dan Dekorasi Topping (Decorator) otomatis dari MASEMA Machinery. Mesin serbaguna ini dirancang untuk mengotomatiskan dua proses penting dalam pembuatan roti manis, donat, dan pastry:
    1. Injeksi Isian (Filling): Mengisi bagian dalam produk (seperti donat, roti sobek, croissant) dengan filling (krim, selai, cokelat) secara presisi dan cepat.
    2. Dekorasi Topping: Memberikan hiasan atau lapisan topping (seperti saus cokelat, selai, mayones) di atas permukaan roti dengan rapi dan seragam.
  • Cake production line adalah sistem produksi kue otomatis yang dirancang untuk memproses adonan dari awal hingga siap dikemas secara efisien dan konsisten. Proses dimulai dari aerated mixer untuk mengocok dan menstabilkan adonan, lalu paper cup machine menyiapkan cup secara otomatis sebelum cake depositing machine mengisi adonan ke dalam cetakan. Selanjutnya, oil sprayer memberikan lapisan minyak tipis agar kue tidak lengket, lalu tray masuk ke diesel tunnel oven dengan sirkulasi udara panas untuk pemanggangan merata. Setelah matang, kue dilepas oleh demolding machine, bergerak melalui cooling line untuk pendinginan, dan dapat diisi menggunakan cream injection machine bila diperlukan. Semua tahapan ini terhubung oleh plate conveyor system, dan diakhiri dengan cooling & sterilization line untuk memastikan kue tetap higienis dan siap masuk ke proses pengemasan.
  • Max Prod. Cap: 480 pcs / Hr Dimension: 3.200×1.300×1.700 (mm) Extruding Tank Capacity: 7 L Extruding Quantity: 3 pcs / row Oil Tank Capacity: 75 L Oil Needed For Fryer: 50 L Oil Tank Dimension: 850×420×1.000 (mm) Glazer Tank Capacity: 7 L Electrical Power: 20.200 watt Electrical Voltage: 380 v/50 hz
  • Max Prod. Cap: 1000 - 1200 pcs / Hr Ferment Time: 30 - 40 mins / time Frying Time: 90 seconds Extruding Tank Capacity: 60 L Extruding Quantity: 6 pcs / row Extruding Dimension: 665×1.380×1.685 (mm) Oil Tank Capacity: 140 L Proofer Temperature: 35-40℃ Glazer Dimension: 1.815×1.330×1.210 (mm) Electrical Power: 32.000 watt Electrical Voltage: 380 v/50 hz
  • Production Capacity: 500 Kg / Hr
  • Production Capacity: 150 Kg / Hr
  • Chocolate Bar Production Line adalah lini produksi otomatis yang dirancang untuk mencetak, membentuk, dan mendinginkan cokelat batangan dengan presisi tinggi. Sistem ini biasanya terdiri dari beberapa komponen utama seperti mold heater & loader untuk memanaskan dan mempersiapkan cetakan, one-shot depositor untuk menuang campuran cokelat dan filling secara akurat, mold vibrator untuk menghilangkan gelembung udara, serta vertical cooling tunnel yang memastikan proses pendinginan merata sehingga hasil cokelat lebih solid dan halus. Pada tahap akhir, mesin demoulding akan melepaskan cokelat dari cetakan secara otomatis sebelum masuk ke proses pengepakan. Lini ini cocok untuk produksi cokelat bar, praline, hingga cokelat isi, serta dapat dikustomisasi sesuai ukuran dan desain produk yang diinginkan.

      Output Capacity: 4 – 8 moulds / min Mould Size: 275×175 mm / 275×135 mm Electrical Voltage: 220V / 380V,  (customized)
  • Production Capacity: 250 Kg / Hr
  • Production Capacity: 5000-8000 Pieces / Hr

Title

Go to Top