| The highest running speed | 240 pcs/min |
|---|---|
| Maximum filling quality | 100 g |
| Product lenghth range | L 100-220 mm |
| Maximum power | 10 Kw |
| Overall dimension | L 1400 x W 1120 x H2200 |
-
-
Single-layers high energy efficiency dryer
This machine is suitable ffor drying vacuum bagged food, such as marinated eggs, chicken feet, small taiwan roasted sausage, marinated pig feet, stewed chicken leg, roasted chicken, sandwich ham and other kinds of food which is in bags and plastic packaging. This machine adopts advanced structure design, the products is dried evenly, the product will not be damaged by falling, the drying time is short with high efficiency and energy saving. -
Complete Line of Layer Cake Machinery is Consisted of 5 Segments:
1. Primary materials and dough depositing sections. 2. Baking Section. 3. Cooling section and working table. 4. Chocolate enrobing section. 5. Packing section. -
MSPR Automatic pouring machine is an automation equipment in the food industry, it was designed for sterillization pallet automatic rollover, while working, put the full sterilization pallets on full pallets station, put the trolley on the empty pallets station, then close the protective door, pressing the pneumatic button, as per the scheduled program the full sterilization pallets will be raised and the sterilization pallet will be taken for pouring the material one by one, the empty sterilization pallet will be collected and stacked on the trolley automatically, when all the full pallets become empty pallets, the equipment will be send a signal, the worker could remove the trolley, repeat the cycle to continue the process. ● Automatic pouring, save the labor cost. ● Hygienic design, main unit was made by 304 stainless steel. ● Automatic operation, stable and reliable. ● Adopt domestic famous brand helical gear motor with hard tooth surface, ultra-long life, low-energy consumption. -
No matter meat, seafood, poultry or vegetable, the processing line can fulfill the processing procedure of forming, predusting, battering, breading etc. And the equipment has the access to connect the fryer, cooker, instant freezer and packing machine to complete a full automatic processing line for producing various of popular foodstuffs with fairly high added value -
Spesifications:
Dimensions: The machine Length: 9m, Width: 1m, Height: 160cm. Output: 2000-3000 pcs/h (depends on number of rotary ovens for semi automatic line & in full automatic line it depends on the length of tunnel oven).Full Automatic Combined Line for Producing Cake and Center Filled Cookies:
Designed and manufactured a new multi functional system which is capable of producing a wide range of cookie, Cupcakes (marbel cakes), Cucake with filling, furthermore the new system is able to produce Tartlet with fruit marmalade filling. This line is operated by connecting to tunnel oven, as an automatic line or using rotarty oven as a semi automatic line. -
Baked potato chips production line is our company latest developed non-fried equipment based on the technology of the compound potato chips production line. The equipment can produce healthy and non-fried new type potato chips by the process of sheeting, baking, flavoring. This equipment have the characteristics of high-automation, easy operation, stable running etc, and is popular with the food factor at home and abroad. -
1. Premixer 2. Turbo Mixer (Homogenizer) 3. Cake Depositor 4. Decorating Machine with Tank 5. Tunnel Oven 6. Transferring Conveyor Between Oven & Cooling Conveyor 7. Cooling Conveyor with Working 8. Longitudinal Cutter 9. Cream or jam Depositor with Preserving Tank 10. Chocolate Depositor with Preserving Tank 11. Overlapping System 12. Coupled Cake Adjustmen System 13. Press Roller 14. Roller System used for Roll Cake 15. Special Guides t Direct Roll 16. Guillotine Cutter 17. 90 or 180 Degree Shape Conveyor 18. Enrober Machine 19. Chocolate Preserving Tank 20. Integrated Tapping Devices for Coconut, Granola, Powder... 21. Cooling Tunnel 22. Transferring Conveyor for Finished Products 23. Flow Pack Machine -
Full automatic compound potato chips production line which absorbing 3uropean and American technology and our company take many years to develop and research this line independently. The equipment using potato powder raw material, through mixing, pressing, forming, frying and flavoring and finally you can produce high-grade delicious compound potato chips. -
Parameter of Performance
1. Size: LxWxH 2020x900x1480mm 2. Heat Power: 4x2.5 Kw/380V 3. Transmittal Power: 1.1 Kw 4. Electrical Source: R, S, T, N380V + 10% 5. Output: 250-350 Kg/day 6. Constringent Air: 0.2m3/min > 0.5 Mpa -
1. Premixer 2. Turbo Mixer 3. Automation System for Transffering Tray to Depositor 4. Double Color Cake Depositor 5. Automatic System for Transferring Tray to Tunnel Oven 6. Tunnel Oven 7. Coordinating Conveyor 8. Automation System for System for Chocolate 9. Chocolate Injecting Machine 10. Tray Return Back System with Cleaning Brush for Tray Cleaning 11. Diagonal Cooling machine 12. Spiral Cooling Machine 13. Transferring Conveyor to Packing Machine 14. Flow Pack Machine -
Parameter of Performance
1. Size: LxWxH 1400x900x1480mm 2. Heat Power: 2x2.5 Kw/380V/220V 3. Transmittal Power: 0.8 Kw 4. Electrical Source: R, S, T, N380V + 10% 5. Output: 125-175 Kg/day 6. Constringent Air: 0.2m3/min > 0.5 Mpa -
Production Capacity 10-20 tons/day 6-7 tons/day Total Installed Power 46 Kw 46 Kw Gas Concumption 20-35 Kg/h 20-30 Kg/h Length 86 m 83 m -
Parameter of Performance
Rotary Position
1. Appearance size: 2.1m (L) x 2.3m (W ) x 1.4m (H) 2. Power supply: three-phase, 380v 3. Air supply; 0.4-0.7 Mpa 4. Net weight: 900Kg 5. Capacity: 1100 pcs/h 6. Power: 17.5 Kw -
Parameter of Performance
2100 x 2100 x 1400mm 380V 0.4 - 0.7 800 Kg 780 /h 13.5 Kw -
Parameter of Performance
- Size: 9.8m (L) x 1.6m (W) x 1.9m (H)
- Form quantity: 60 pieces
- Power: 3 Kw
- Heat consumption: 14.5 m3/h. of natural gas, and 8 Kg/h. of liquid gas
- Output: 3500Kg/24h
-
Parameter of Performance
MSPR-10-32
1. Size: 6 m (L) x 1.6m (W) x 1.9m (H) 2. Form quantity: 32 pieces 3. Power: 3 Kw 4. Heat consumption: 8 m3/h. of natural gas, and 4 Kg/h. of liquid gas 5. Output: 3000Kg/24hMSPR-10-60
1. Size: 9.8 m (L) x 1.6m (W) x 1.9m (H) 2. Form quantity: 60 pieces 3. Power: 3 Kw 4. Heat consumption: 14.5 m3/h. of natural gas, and 8 Kg/h. of liquid gas 5. Output: 6500Kg/24h -
Model Capacity (L) Motor Power (KW) Weight (Kg) Outer Dimension (mm) MSPR50 50 0.75 120 Փ 490 x 750 MSPR100 100 0.75 150 Փ 700 x 1250 MSPR200 200 0.75 190 Փ 800 x 1250 MSPR300 300 0.75 200 Փ 900 x 1250 MSPR500 500 0.75 350 Փ 1000 x 1380 MSPR1000 1000 1.5 470 Փ 1220 x 1850 MSPR2000 2000 3.0 1500 Փ 1400 x 2500 MSPR3000 3000 4 2500 Փ 1700 x 2500 MSPR5000 5000 5.5/7.5 3500 Փ 2000 x 2710 MSPR6000 6000 5.5/7.5 4200 Փ 2130 x 3050 MSPR7500 7500 11/td> 5200 Փ 2600 x 3050 -
Material and Parameters:
1. Baking frame: Grey cast iron; Baking plate: Special heat resistant cast iron; 2. Automatic spring system, stretch according to the oven and frame (optional); 3. Gas solenoid valve: imported from Japan. Baking temperature adjust range: Normal to 180°C (adjustable) Baking plate size: 470*350mm;500*350mm (optional) Sheet thickness adjustment: 2.0mm~3.2mm (adjustable) Wafer output: 50 gram~60 gram (adjustable) Oven frame: GB steel Oven sheet metal and smoke exhaust chimneys: 304 stainless steel Guiding Rail: 45# cold drawn steel Thermal insulation material: Silicon insulation board Electric epumpment: 10.4 inch colorful touch screen: Japan Motsubishi Motor: SEW Bearing: SKF Cylinder: Festo Switch: Schneider PLC: Mitsubishi Encoder: Delta Frequency converter: Danfoss Proximate switch: ROKO Power: 13 Kw -
The rice cracker production line is complete equipment that we research and develop independently, based on Japanese and Taiwan technology. As the only manufactur- er in china, our whole set equipment have the advantages of high automation, stable running, high capacity and cost-effective etc. The whole equipment consists of four sections: Milling, forming, puffing flavoring and packing. -
Standarisasi bentuk dan ukuran kue kering Anda dengan Mesin Cetak Kue Kering Otomatis (Extruder Machine With-Panner) dari MASEMA Machinery. Mesin ini adalah solusi ideal untuk produksi cookies, kue kacang, atau biskuit dalam skala besar. Mesin bekerja dengan dua fungsi utama:https://youtu.be/vkL5GB3xfpo?si=fmM-05zSeJJiIbBz- Depositor: Mendorong dan mencetak adonan dengan nozzle (corong) secara presisi ke atas loyang yang bergerak.
- Wirecut (Potong Kawat): Memotong adonan yang keluar dari nozzle dengan kawat tipis berkecepatan tinggi, menghasilkan potongan yang rapi dan seragam.
-
Dirancang untuk presisi dan kecepatan tinggi, mesin ini adalah solusi ideal untuk produksi massal berbagai produk bakery. Mesin ini menggunakan beberapa piston dan nozzle untuk menuangkan (deposit) adonan batter (seperti adonan cupcake, muffin, atau brownie) secara seragam ke dalam loyang atau cup yang bergerak di atas konveyor otomatis.https://youtu.be/dVdZCmYG-Rk?si=e4UiVU6H0LumC3Wo -
Mesin ini dirancang untuk memproses adonan isian dan pembungkus secara terstruktur untuk menghasilkan shumai dengan cepat dan presisi. https://youtu.be/z-qzIttk7ew?si=77bva9jxhWQ1tI5t -
Percepat dan standarisasi proses dekorasi kue Anda dengan Mesin Pelapis Krim Kue (Cake Icing Machine) Otomatis dari Masema Machinery. Ucapkan selamat tinggal pada proses manual yang memakan waktu! Mesin ini dirancang untuk mengoleskan dan meratakan krim (icing atau frosting) di bagian atas dan samping kue Anda dalam hitungan detik. Cukup letakkan kue di atas meja putar (turntable), dan mesin akan bekerja secara presisi. -
Mesin MULTIFORM ENCRUSTING JR. adalah model encrusting yang dirancang untuk membantu Anda berkembang dari produksi skala kecil ke skala lebih besar. Dirancang untuk presisi dan fleksibilitas , mesin ini memungkinkan produsen makanan dan toko roti membuat berbagai produk berisi dengan mudah. Mesin ini berfungsi untuk membentuk dan mengisi produk secara otomatis, dan semua bagian yang bersentuhan dengan makanan dapat dilepas untuk pembersihan yang cepat dan menyeluruh. https://youtu.be/idMsmeuKLiM?si=Zk0kyRTIQnrTcJkY -
Max Prod. Cap: 3.600 pcs / Hr Nozzle Size: 20-40 mm Dimension: 1.780×700×1.740 (mm) Electrical Voltage: 1.400 watt Electrical Voltage: 220 v/50 hz -
https://www.youtube.com/watch?v=xyWNUr41DsA Dirancang untuk presisi dan fleksibilitas , Mesin Advanced Encrusting MULTIFORM dari MASEMA adalah solusi ideal yang memungkinkan toko roti dan produsen makanan untuk membuat berbagai macam produk berisi dengan mudah. Mesin ini diciptakan untuk memberi ruang penuh bagi imajinasi dan kreativitas Anda, sementara “MASEMA mengurus sisanya”. -
Mesin stamping adalah untuk mencetak (stamping) dan membentuk (moulding) adonan atau bahan baku makanan menjadi bentuk, ukuran, dan pola tertentu.https://youtu.be/xyWNUr41DsA?si=lcFbcPJ8GwyLlaJk -
Capacity: Match size Length: Adjustable Machine Weight: 80 kg Dimension: 500×1.300×1.110 (mm) Electrical Voltage: 0.5 kw Electrical Voltage: 220 v/50 hz -
Mesin ini dirancang untuk memungkinkan Anda membuat choux (kue sus) dan produk dengan isi tengah (center filled products) dengan percaya diri, karena MASEMA menangani proses produksinya. -
Bawa produksi roti Anda ke level berikutnya dengan Mesin Injeksi Isian (Injector) dan Dekorasi Topping (Decorator) otomatis dari MASEMA Machinery. Mesin serbaguna ini dirancang untuk mengotomatiskan dua proses penting dalam pembuatan roti manis, donat, dan pastry:- Injeksi Isian (Filling): Mengisi bagian dalam produk (seperti donat, roti sobek, croissant) dengan filling (krim, selai, cokelat) secara presisi dan cepat.
- Dekorasi Topping: Memberikan hiasan atau lapisan topping (seperti saus cokelat, selai, mayones) di atas permukaan roti dengan rapi dan seragam.
-
Fungsi utama dari mesin ini adalah untuk menyusun atau menata produk makanan secara otomatis dan teratur ke atas loyang (tray) yang akan dimasukkan ke dalam proofer atau oven. -
https://youtu.be/dkgbcueZ27w?si=IsOSs2pNbImDPsetMesin Automatic Divider & Rounder (Pembagi & Pembulat) dari MASEMA dirancang dengan presisi dan fleksibilitas untuk memungkinkan toko roti dan produsen makanan membuat berbagai jenis dan ukuran produk roti dengan mudah. Mesin ini memastikan produk akhir yang dihasilkan cepat, presisi, dan tanpa repot. -
Max Prod. Cap: 1.800 pcs / Hr Number of Pipes: 8-10 Dimension: 1.500×1.000×1.400 (mm) Machine Weight: 400 Kg Electrical Power: 2.000 watt Electrical Voltage: 220 v/50 hz -
Mesin multifungsi ini dirancang untuk mengotomatisasi seluruh proses pembentukan roti dalam skala industri. Dalam satu alur kerja yang terintegrasi, mesin ini mampu melakukan:- Pembagian Adonan (Dough Dividing): Membagi adonan besar menjadi porsi-porsi kecil dengan berat yang seragam.
- Pembulatan Adonan (Rounding): Membulatkan adonan secara otomatis.
- Pembentukan (Moulding): Menggulung dan membentuk adonan menjadi lonjong atau sesuai bentuk yang diinginkan (ideal untuk roti tawar atau roti manis).
- Penataan Loyang (Panning): Menata adonan yang sudah terbentuk secara otomatis dan rapi ke dalam loyang yang berjalan di konveyor.
-
Max Prod. Cap: 6.000 pcs/hr Product Weight: 12-28 gr Dimension: 1.350×1.110×1.750 (mm) Machine Weight: 800 Kg Electrical Power: 1.800 watt Electrical Voltage: 220 v/50 hz -
Max Prod. Cap: 1.800 pcs / Hr Number of Pipes: 8-10 Dimension: 1.500×1.000×1.400 (mm) Machine Weight: 400 Kg Electrical Power: 2.000 watt Electrical Voltage: 220 v/50 hz -
Cake production line adalah sistem produksi kue otomatis yang dirancang untuk memproses adonan dari awal hingga siap dikemas secara efisien dan konsisten. Proses dimulai dari aerated mixer untuk mengocok dan menstabilkan adonan, lalu paper cup machine menyiapkan cup secara otomatis sebelum cake depositing machine mengisi adonan ke dalam cetakan. Selanjutnya, oil sprayer memberikan lapisan minyak tipis agar kue tidak lengket, lalu tray masuk ke diesel tunnel oven dengan sirkulasi udara panas untuk pemanggangan merata. Setelah matang, kue dilepas oleh demolding machine, bergerak melalui cooling line untuk pendinginan, dan dapat diisi menggunakan cream injection machine bila diperlukan. Semua tahapan ini terhubung oleh plate conveyor system, dan diakhiri dengan cooling & sterilization line untuk memastikan kue tetap higienis dan siap masuk ke proses pengemasan. -
Max Prod. Cap: 480 pcs / Hr Dimension: 3.200×1.300×1.700 (mm) Extruding Tank Capacity: 7 L Extruding Quantity: 3 pcs / row Oil Tank Capacity: 75 L Oil Needed For Fryer: 50 L Oil Tank Dimension: 850×420×1.000 (mm) Glazer Tank Capacity: 7 L Electrical Power: 20.200 watt Electrical Voltage: 380 v/50 hz -
Max Prod. Cap: 1000 - 1200 pcs / Hr Ferment Time: 30 - 40 mins / time Frying Time: 90 seconds Extruding Tank Capacity: 60 L Extruding Quantity: 6 pcs / row Extruding Dimension: 665×1.380×1.685 (mm) Oil Tank Capacity: 140 L Proofer Temperature: 35-40℃ Glazer Dimension: 1.815×1.330×1.210 (mm) Electrical Power: 32.000 watt Electrical Voltage: 380 v/50 hz -
Production Capacity: 500 Kg / Hr -
Production Capacity: 150 Kg / Hr -
Chocolate Bar Production Line adalah lini produksi otomatis yang dirancang untuk mencetak, membentuk, dan mendinginkan cokelat batangan dengan presisi tinggi. Sistem ini biasanya terdiri dari beberapa komponen utama seperti mold heater & loader untuk memanaskan dan mempersiapkan cetakan, one-shot depositor untuk menuang campuran cokelat dan filling secara akurat, mold vibrator untuk menghilangkan gelembung udara, serta vertical cooling tunnel yang memastikan proses pendinginan merata sehingga hasil cokelat lebih solid dan halus. Pada tahap akhir, mesin demoulding akan melepaskan cokelat dari cetakan secara otomatis sebelum masuk ke proses pengepakan. Lini ini cocok untuk produksi cokelat bar, praline, hingga cokelat isi, serta dapat dikustomisasi sesuai ukuran dan desain produk yang diinginkan.
Output Capacity: 4 – 8 moulds / min Mould Size: 275×175 mm / 275×135 mm Electrical Voltage: 220V / 380V, (customized) -
Production Capacity: 250 Kg / Hr
